储能焊机的加热原理依赖于瞬时高电流通过金属的电阻发热，因此温升速度是决定焊接质量的重要参数。而材料的导热性直接影响热量的扩散速率，从而对焊点温度形成、焊核大小产生关键作用。

储能焊机通过数毫秒内释放能量完成焊接，这种短时高能特性对材料导热性提出挑战：

导热性强的材料（如铜）：

热量迅速扩散，不易在焊点局部形成高温区，焊核可能过小或形成困难。

需提高储能电压或缩短放电路径来增强局部温升。

导热性弱的材料（如不锈钢）：

热量滞留在焊点区域，升温迅速，易导致飞溅、过烧或界面变形。

应降低储能电压或采用多段缓升电流控制温度。

热分布不均导致焊接缺陷：

特别是在焊接不同导热性能材料（如铜+钢）时，温度差异大，极易产生焊接不匀、偏心焊核等问题。

因此在焊接过程中应综合考虑材料导热特性，合理设定参数，确保热量集中且均匀，从而实现稳定焊接质量。

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