储能焊机的焊接质量与焊接材料的物理特性息息相关。特别是导电性与导热性，直接决定了能量传递的效率与焊核的稳定性。如果忽视这两个参数，可能导致虚焊、飞溅或焊接不牢固等问题。

储能焊机通过电容放电快速释放高能电流，使金属瞬间升温并完成熔接。在此过程中：

1、导电性决定电流传输效率

材料导电性差，会产生较高接触电阻，使能量在传导路径中提前损耗，导致焊点温度不足，形成虚焊或焊不透。

2、导热性影响热量扩散速度

高导热性材料如铜、铝，会快速将热量导出，造成焊接点温升不集中，需提升焊接能量。反之，低导热材料易出现局部过热或飞溅。

3、二者平衡关系需考量

理想焊接材料需导电性能良好、导热性适中，既能高效通电，又不至于将热量过快带走。

4、应对策略

针对不同导热/导电特性的材料，应调整储能焊机的放电电压、电极压力和通电时间等参数，确保焊接能量集中、高效传输。

正确理解和评估材料的导电性与导热性，有助于提升储能焊机的焊接效率与可靠性，降低不良率。

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