调试是中频点焊机正式投入使用前的关键步骤，直接影响焊接质量与设备运行状态。许多常见焊接缺陷（如飞溅、焊不透、虚焊等）都与调试阶段参数设置不当有关。

中频点焊机调试需结合被焊材料、厚度、电极形式等因素，科学设置以下关键参数：

1、焊接电流（Welding Current）：

是决定焊接熔深与焊核形成的核心参数。电流过小会导致虚焊，过大易烧穿，需试焊多次确认最佳值。

2、焊接时间（Weld Time）：

包括预压时间、焊接时间、保持时间等。中频焊常用时间短、能量密集的设定，建议以0.1ms为调节单位进行微调。

3、电极压力（Force）：

电极压力影响材料接触电阻和焊核形状，需根据材料硬度调整，一般保持在2~5kgf范围。

4、电极冷却设置：

初始调试中检查水冷系统是否畅通，避免因热积累导致焊点不稳或电极磨损。

5、升流/降流功能：

对于热敏性材料或厚度不均部件，使用多段电流（缓升/缓降）设置可降低飞溅风险。

6、同步功能：

在多点或对称点焊接时，确保各点电流同步输出，避免一边烧穿一边虚焊。

调试完成后应通过拉力测试或剥离测试验证焊接强度，确保每一参数设定都符合实际生产需求。

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