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: 不锈钢梯级多点焊样品

此焊接产品为不锈钢梯级多点焊接样件，采用安嘉自动化专用储能焊机，设计为移动式焊接工装夹具，一次性可以焊接多个凸点，焊接成型后，强度高，外观平整美观。
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: 汽车安全带多点凸焊样品

此焊接产品为汽车安全带多凸点焊接样件，采用安嘉自动化中频直流逆变点焊机，设计好专用模具，多个凸点一次焊机完成，焊接好产品凸点牢度高，外观平整。
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: 钢管对焊样品

此焊接产品为φ20+φ20mm，壁厚为1mm的不锈钢钢管对焊样件，采用安嘉自动化交流闪光对焊机，烧化采用伺服电机控制烧化距离，最后大压力锻压焊接而成，成型接口气密性好，牢度强。
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: T型焊接样品

焊接产品为φ12+φ12mm圆钢T型对焊，采用安嘉自动化交流电阻对焊机，做好专用的焊接夹具，加热焊接而成，成型接头牢固，抗拉力强。
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: 传感器精密电阻缝焊样品

焊接产品为传感器精密电阻缝焊，采用安嘉自动化精密型储能缝焊机，做好仿形模具，上下压紧滚动焊接而成，焊接外观美观，气密性好，耐压高。
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: 空气开关点钎焊样品

此焊接产品为空开银触点钎焊样件，采用安嘉定制型中频逆变直流点焊专机和特殊焊接工艺焊接而成，焊接完成后银触点表面光滑，无痕迹，不影响触点的表面导电性能。
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: 抱箍点焊样品

此样品为汽车配件，不锈钢抱箍，外圈采用1.5mm不锈钢片包裹点焊而成，采用安嘉双工位中频逆变直流点凸焊机焊接而成，效率高，质量稳定。
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: 超声波点焊分析仪

超声波电阻点焊分析仪是一款为了高品质的质量控制和电阻点焊无损评估而开发设计的产品。该设备可以清晰地成像点焊内部的结构，除实时显示成像之外，还可以评估焊点直径，并与预先设定的最小焊点要求对比来判定融核是否达到标准，是一款便携式、易于操作的设备
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: 汽车注油口盖自动焊机

1、本产品采用左右共四个气缸分两次动作焊接工件，工件一次装夹到位，大大提高焊机精确度，提高了工作效率；
2、本产品采用AGERA品牌的控制器和变压器，气动元件全部采用国产品牌，三菱PLC，欧姆龙触摸屏，其他电气元件采用进口知名品牌；
3、设备具有焊接次级电流检测、变压器内温升检测、冷却水流量检测。
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: 六工位动触头自动焊机

1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、进口德国WEISS分割器进行工位精确分度，转盘式多工位结构。银触点自动送料。人工装动触头，传感器检测有无到位情况；
3、采用FESTO品牌的气动元件，三菱PLC，施耐德触摸屏等大品牌元件，提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
4、采用比例阀、位移传感器，机架形变传感器和焊接控制器等反馈数据判断焊接质量。光电传感器判断各工位的位置情况。配备了光栅，变压器内温升检测，冷却水总路和支路流量检测、压缩空气进气压力检测等装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作；
5、工装结构模块化，双模腔设计。工件夹持压力为弹簧力，工装整体浮动，损耗电极开槽设计，焊接时，工装被下压，损耗电极与下电极解除，开槽设计保证电极间平行，减少电极间接触面不平出现电腐蚀现象，延长电极寿命；
6、焊机转盘工装一体化，整机结构紧凑；
7、焊机和送银触点组件可在维修时，向后拖出，维修方便快捷。在复位时，通过定位块和夹钳快速回应；
8、设备外形紧凑美观，操作方便。
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: 微波炉波导管铆接机

压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，主要用于将铆钉和物品铆接起来，亦可实现物品与物品的直接铆接。压铆机采用气液增压式技术，操作简便，省时省力，采用现代的压装技术取代传统的人工压装，从而提高生产效率，最大限度减少您的生产成本。广泛应用于计算机机箱，配电柜，网络服务柜，不锈钢拼接门，电器产品，通讯产品的壳体，空调风阀，洗衣机机壳，汽车零部件，电梯，铝合金门窗及太阳能电池组件铝框架结构。
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: 座椅调角器多工位专用自动焊机

1、采用储能放电的焊接方式，使能在瞬间获得稳定的电流，不收电网电压波动的影响；
2、采用液压缸作为焊接缸，压力大而稳定，直线导轨导向，焊接质量稳定可靠；
3、采用德国进口八工位分割器旋转工作，保证工件定位迅速准确；
4、采用工控机进行过程及质量控制，保证焊接出来的每一个零件质量都是可靠的，同时对次品也有可追溯性；
5、采用FESTO气动元件，进一步提高设备工作的稳定性，确保产品质量；
6、设备配备了位移传感器、压力传感器、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测、工业空调等装置，确保设备可以长期、高效、安全的运作；
7、设备外形紧凑，操作方便。
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: 八工位银点自动焊机

1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、三相负载平衡，功率因数高，所需电源容量小；与交流电源相比，对电网的需求容量降低50%，使用时降低电能消耗50%；
3、上料与出料设计在相邻的地方，便于操作人员随时监察产品质量；
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度，分度精度、效率高，每个工位完成不同的工作，每旋转分度一个工位，完成一套共12个件的焊接；
5、水、气、电路采用品牌元件，保证设备的工作稳定性和使用寿命；水路安装流量开关，流量不足时会自动报警，有效保护逆变控制器和变压器；
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而设计的专机，静触头片采用人工预排料，伺服机构自动上银点，银点的位置精度可以控制在0.02MM以内，自动出料的工作方式，具有焊接质量高，质量稳定性好，劳动强度低，生产安全性好等优点；
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: 微波炉下铰链与炉胆储能焊机

1、本产品采用独立微波炉定位装置，铰链和炉体定位精度高，定位装置可随电极头高低自由调节；
2、本产品采用AGERA品牌的充放电控制器和变压器，并实时检测焊接气压，气动元件采用日本SMC品牌，主控元件PLC，采用日本三菱，触摸屏采用法国施耐德，其他电气元件采用进口知名品牌，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接质量，增加了焊机工作的稳定性。
3、设备具有进气压强检测、焊接电流检测，7种工件防自动呆功能，确保设备可以精确、高效的工作；
4、本产品工作区域采用欧标铝型材框架保护，并且在铝型材框架上装了安全门和安全光栅，因此本产品外形美观，操作安全。
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: 汽车座椅调角器点焊机

1、本产品采用六工位全自动送料焊接，独立浮动电极，转盘式装夹，同时焊接UT和HB二种工件；具备数据存储和分析功能，带有SPC质量控制系统，保证焊接质量的可控；
2、本产品的工控机均采用德国西门子品牌，其他电气元件采用进口知名品牌。因为使用了储能式电源，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接质量，增加了焊机工作的稳定性。
本产品适用于汽车行业座椅调角器凸焊的焊接，变形后可用于高要求的螺母焊接。
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: KICI FIX银点专用自动焊机

1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、三相负载平衡，功率因数高，所需电源容量小；与交流电源相比，对电网的需求容量降低50%，使用时降低电能消耗50%；
3、上料与出料设计在相邻的地方，便于操作人员随时监察产品质量；
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度，分度精度、效率高，每个工位完成不同的工作，每旋转分度一个工位，完成一套共12个件的焊接；
5、水、气、电路采用品牌元件，保证设备的工作稳定性和使用寿命；水路安装流量开关，流量不足时会自动报警，有效保护逆变控制器和变压器；
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而设计的专机，静触头片采用人工预排料，伺服机构自动上银点，银点的位置精度可以控制在0.02MM以内，自动出料的工作方式，具有焊接质量高，质量稳定性好，劳动强度低，生产安全性好等优点；
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: 微波炉双头储能焊机

1、用日本SMC和美国parker气动元件，精度高，性能稳定；
2、使用触摸式操作的人机界面；动态显示充电状态，和电压值；电压调节精确；
3、焊接时能在瞬间获得最大电流，同时电网电压的波动不会产生直接影响；
4、使用快速逻辑电路，即使在较高焊接工作频率时，焊接质量能保证；
5、气压和电流检测，焊接参数超出设定参数时报警，确保焊接质量；
6、微波炉后封板一次定位焊接成型，重复精度高，通过快速换型，能焊接六种不同高度、不同宽度，不同长度尺寸工件，换型时间5分钟以内；
7、两台独立的焊接电源，分别焊接后封板的两条凸点边
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